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                 精密軸承按照ISO的分級標準分為:P0,P6,P5,P4,P2.等級依次增高,其中P0為普通精度, 其他等級都是精密級別。當然,不同分級標準,不同類型的軸承,他們的分級方法有所不同的,但意義是一至的。精密軸承使用性能上要求旋轉體具有高跳動精度、高速旋轉及要求摩擦及摩擦變化小。
                 對于精密或超精密軸承件以及用軸承鋼制造的其他精密件,為減少淬火組織中的殘留奧氏體,并使剩余的少量殘留奧氏體趨于穩定,從而增加尺寸穩定性和提高硬度,淬火后還需進行一次冷處理。一般精密件的冷處理溫度為-20℃,超精密件的冷處理溫度為-78℃,時間為1~1.5h。工件淬火后應冷至室溫,與冷處理之間的間隔不超過2h,冷處理后回火。

                  為了消除軸承件在磨削時產生的應力,進一步穩定組織,提高尺寸穩定性,精密軸承或重要軸承在磨削后需要進行穩定化處理(補充回火)。穩定化處理的溫度比回火溫度低20~30℃,一般為120~160℃,保溫時間按軸承精度選擇,一般為3~5h,多則12h,最多可達24h。也可在粗磨和精磨后各進行一次。

                  為了保證軸承在安裝后不產生過大的變形,必須做到:

                  (1)軸與座孔的圓度以及擋肩的垂直度要按照軸承的相應精度來要求。

                  (2)既要精確計算旋轉套圈配合的過盈量,也要精確計算固定套圈的合適配合量。

                  旋轉套圈灼過盈量在可能范圍內也宜取得較小。只要切實保證工作溫度下的熱膨脹影響,以及最高轉速下的離心力影響,才不致造成緊配合表面的蠕動或滑動。固定套圈根據工作載荷大小和軸承尺寸,選取極小的間隙配合或過盈配合,過松或過緊都不利于保持原來精確的形狀。

                  (3)軸承如在高速條件下運轉,而且工作溫度較高,應特別注意旋轉套圈的配合不可過松,以防止出現偏心振動,以及固定套圈的配合不可出現間隙,以防止套圈在負荷下變形并激發振動。

                  (4)對固定圈采取小過盈配合的條件是相配表面雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度,否則造成安裝困難而拆卸更難,此外,還需要考慮主軸熱伸長的影響。

                  (5)使用成對雙聯角接觸球軸承的主軸,多半載荷較輕,其配合過盈量如偏大,則其內部的軸向預緊量將顯著偏大,造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸,其載荷相對較大,所以其配合過盈也相對較大。

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